鳥鳴聲聲，綠草茵茵，廠里工人們身著整潔的工裝，早就沒有了人們印象中水泥工人灰頭土臉的形象。昨天，走進金隅北京水泥有限責任公司花園式的廠區，只有鋼鐵水泥窯肚兒里轉窯時傳來的“隆隆”聲，成了水泥廠里標準的“原音重放”。不過，這些水泥窯里不再是水泥，而是工業廢棄物、生活廢棄物、城市污泥，這些影響城市環境的“臟東西”。

 

    水泥窯專“吃”城市廢棄物

 

    在廠區中心，記者終于見到了這座百米高的“大肚兒”水泥窯。柱形的回轉窯內發出“隆隆”的聲音，百米高的輸料管在一側聳立，廢液桶中的黑色液體經過輸料管，被源源不斷地送入焚燒爐。

 

    這是國內首條利用水泥回轉窯，處置工業廢棄物的示范線。“原理就是利用水泥焚燒過程中近1800攝氏度的高溫，處理工業廢棄物中的各種殘渣廢液，作為水泥的原料。”金隅集團副總經理王肇嘉驕傲地說，出不了兩年，這套設備就會成為北京水泥企業的“標配”。

 

    八套現代化的廢棄物預處置工藝線，可以實現對不同種類、不同形態廢棄物安全科學的預處置；生活污泥處置線是國內首創生產線，具備年處置17萬噸污泥能力，約占北京市污泥總產生量的六分之一。

 

    “十一五”期間，金隅集團累計投入超過21億元，用于節能減排技術改造和發展環保產業，取得明顯成效：工業企業煙塵、粉塵、二氧化硫等主要環保指標，在同行業中始終名列前茅。

 

    垃圾焚燒后飛灰不再升空

 

    生活、醫療垃圾經過焚燒處理后的飛灰不經過科學處理，就容易成為大氣中PM2.5的元兇。“飛灰”是指垃圾焚燒發電廠在煙氣凈化系統收集的殘余物，由于含有苯系物等有機污染物，以及鉛、鉻等重金屬，屬于危險廢棄物。

 

    金隅北京市琉璃河水泥有限公司副總工程師周志平說，去年年末，國內首條飛灰工業化處置示范線在金隅琉璃河水泥有限公司廠區竣工投產，投產初期的設計年處理量可達1萬噸。

 

    水泥廠究竟有什么法子能降住討人厭的飛灰？

 

    記者在監控屏幕上看到，整個處置過程不超過1個小時，經過密閉示范線的處置，白色的飛灰變成了脫水的灰色泥塊。之后，這些泥塊會被噴入高溫水泥窯，成為水泥熟料的一部分。

 

    整個處理工藝主要分為三個步驟：第一步，飛灰被輸送到攪拌罐中與計量好的水混合洗滌，料漿被過濾烘干后進入暫存料倉待處置，濾液則進入污水處理單元處理。第二步，飛灰水洗預處理過程產生的洗灰水先通過水處理系統，經過化學沉淀、多級過濾、pH調節處理后進入蒸發結晶系統，蒸發結晶得到的冷卻水全部回用；而水處理過程中產生的沉淀物質包括鈣鎂沉淀和重金屬沉淀，會被送入烘干機烘干處理，然后與經過預處理的飛灰一起被噴入水泥窯處置。第三步，飛灰經過洗滌，已經被除去了大量的氯離子及鉀、鈉離子，經烘干后直接輸送到1000攝氏度的窯尾煙氣室，在水泥窯里煅燒。

 

    周志平說，在這一處置過程中，飛灰中的二英會被完全分解，而重金屬則被有效固定在水泥熟料中，實現了垃圾焚燒飛灰的無害化、資源化、減量化處置。據了解，這條示范線投入生產后，在“十二五”末預計可達到年處置6萬噸飛灰的能力，占北京市垃圾飛灰產生量的三分之一以上。 undefined undefined